熱風爐用耐火磚

關于過去內燃式熱風爐中使用高鋁耐火材料的破損情況敘述如下：

1．磚襯的侵蝕

熱風爐磚僅僅簡單地熱、冷卻，它的材質是不會發生變化的，但是，在燃燒用的燃料中含有粉塵時就會發生反應，受到侵蝕。當含有大量Fe2O3、Na2O、K2O堿性氧化物粉塵吸附在磚襯上，這些堿性氧化物就從磚表面向內部擴散，造成磚襯的耐火度下降，磚的結構遭到破壞，由于燒結再引起膨脹收縮，發生龜裂、強度降低等情況使磚襯變質。磚襯變質的程度，隨粉塵量、操作溫度、磚襯材質的不同而異，一般地說，因格子磚比爐墻加熱面大，所以損壞也多。

分析使用后的磚襯組成，可從表面根據它的變質按厚度方向分成三層，工作面、變質層、未變質層。在工作面上，含Fe2O3 5％～30％、K2O大約10％、CaO 2％～3％，往里這些成分逐漸減少，磚襯的耐火度下降，發生龜裂，引起變形等損壞情況，大部分出現在熱風爐上部高溫區域。

由于熱風爐磚襯的化學侵蝕是因燃料以及燃燒空氣中的粉塵所引起的，故必須盡量降低粉塵含量。關于耐火磚的材質，希望從粘土磚向高鋁磚，莫來石磚過渡，并提高它的致密度。

2．拱頂磚的軟化變形

因為熱風爐拱頂是呈半球形獨立狀的，所以耐火磚在使用中體積發生變化時，就有引起拱頂變形，以及磚襯脫落的危險。因為在弧形拱頂磚上，承受荷重應力，所以必須使它在荷重下，不發生蠕變。

高溫操作下脫落的磚襯，與使用前的耐火磚比較，氣孔率減少了、荷重軟化點和收縮開始溫度都有所上升，這種情況爐內側尤其顯著。熱風爐約有40～50m高，要在1200℃以上的溫度下，長時期連續工作，因此拱頂磚以及燃燒室下部耐火磚的蠕變性是一個很重要的指標。

3．格子磚崩壞

格子磚形狀尺寸由蓄熱能力以及熱交換性所決定，而且必須具備結構上的穩定性。

實際上爐子里，由于中段使用的小型格子磚的錯動而產生空間，從而發生上段格子磚落入中段空間的事故。今后進行高溫送風的熱風爐，由于在風溫提高的同時，風壓也隨著增大，因此必須進一步增加構造物的強度，繼續努力改良符合于爐容，操作條件的格子磚的形狀。

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